Quali sono i diversi tipi di atomizzatori negli essiccatori a spruzzo?
La tecnologia di asciugatura a spruzzo è una delle tecnologie più interessanti nelle industrie chimiche, farmaceutiche e alimentari oggi. È un processo ideale in cui il prodotto finale soddisfa precisi standard di qualità per quanto riguarda la distribuzione delle dimensioni delle particelle, il contenuto di umidità/solvente residuo, densità di massa e morfologia. Uno dei vantaggi dell'essiccazione a spruzzo è la straordinaria versatilità della tecnologia.
In effetti, ci sono molti atomizzatori diversi che possono essere utilizzati nel processo di asciugatura a spruzzo. Pertanto, scegliere l'ugello migliore può essere impegnativo. Tuttavia, la scelta giusta può apportare importanti benefici, come la riduzione della quantità di materiale spruzzato, l'ottenimento di polveri a secco con dimensioni uniformi delle particelle, dimensioni delle particelle o riduzione dei costi energetici.
Prima di fare una selezione di atomizzatori, esaminiamo prima quali sono le funzioni dell'ugello:
• Creare ulteriori superficie per migliorare l'evaporazione, il trasferimento di calore o il trasferimento di massa;
• Distribuire il materiale sulla superficie;
• disperdere il materiale attraverso un certo volume di gas;
Tipi di atomizzatori comuni
Gli atomizzatori comuni sono: atomizzatori a fluido singolo (pressione); Atomizzatori a due fluidi, atomizzatori centrifughi ad alta velocità, atomizzatori ad ultrasuoni.
Tuttavia, nella tecnologia di asciugatura a spruzzo, i più comunemente usati sono ugelli a due fluidi e atomizzatori centrifughi ad alta velocità.
Questo articolo si concentra sulle differenze tra questi ugelli comuni in modo da poter scegliere.
Ugello a due fluidi.
Il principio è che l'aria compressa nel compressore d'aria entra nella camera attraverso l'ago e incontra il materiale liquido erogato dalla pompa di alimentazione. La pressione generata porta rapidamente il liquido fuori dalla camera in modo che il liquido sia materializzato in piccole goccioline e distribuito nella camera di essiccazione.
Vantaggi degli ugelli a due fluidi:
1. È possibile spruzzare più materiali viscosi.
2. La dimensione media delle goccioline può essere regolata dal flusso liquido.
3. La dimensione media delle goccioline può essere regolata dalla pressione del gas.
4. La dimensione della goccia può essere regolata selezionando aperture dell'ugello di dimensioni diverse.
Svantaggi di ugelli a due fluidi:
1. L'ingresso di energia per unità di massa del materiale spruzzato è molto più elevato.
2. Il costo nascosto della fornitura di aria compressa viene facilmente trascurato.
3. La direzione del flusso d'aria compresso è difficile da controllare.
4. L'output è limitato, che è relativamente adatto all'esplorazione e alla ricerca sperimentali e il processo di essiccazione non può essere ampliato direttamente alla produzione industriale.
Atomizzatore centrifugo ad alta velocità
La pompa di alimentazione liquida fornisce il materiale liquido all'atomizzatore, quindi guida il disco atomizzante attraverso un motore ad alta velocità. Sotto l'azione della forza centrifuga ad alta velocità, si formano piccole goccioline ed entrano nella camera di essiccazione.
Vantaggi di atomizzazione centrifuga ad alta velocità:
1. Può produrre un gran numero di prodotti ed è il sistema di atomizzazione più flessibile.
2. È adatto per una varietà di materiali da mangime e può essere utilizzato per applicazioni con viscosità estremamente elevata.
3. L'atomizzatore rotante può essere progettato per utilizzare una ruota con inserti in ceramica per gestire i fanghi abrasivi.
4. La velocità dell'atomizzatore può essere regolata per perfezionare la dimensione media delle goccioline
Svantaggi di atomizzazione centrifuga ad alta velocità:
1. Il meccanismo di trasmissione ad alta velocità (albero, cuscinetti e ruote) aumenta il costo.
2. Richiede un'alta frequenza di pulizia per impedire all'atomizzatore di intasare e bruciare il motore.
Quali sono i principali fattori di affetto della dimensione delle particelle di asciugatura a spruzzo?
1. Tasso di alimentazione.
2. Le caratteristiche del materiale stesso, come la densità liquida, la viscosità e la tensione superficiale (in alcuni casi, le caratteristiche del materiale possono essere modificate aggiungendo materiali ausiliari, che di solito è un segreto tecnico di ciascuna azienda e necessita di più esplorazioni).
3. La velocità di rotazione dell'atomizzatore o la pressione di aspirazione.
4. Impostare la temperatura di riscaldamento.
5. Volume d'aria della ventola o del ventilatore a tiraggio indotto.
6. Livello di umidità del prodotto target.
Come ruotare gli atomizzatori di asciugatura a spruzzo giusto per adattarsi al processo del materiale?
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